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一、編制依據
1、本工程現場勘查的具體情況:發現地下室墻體出現局部滲漏; 2、GB50108-2001《地下工程防水技術規范》; 3、GB50208-2002《地下防水工程質量驗收規范》; 4、國家現行有關規范規定。 二、施工現況
1#地下車庫建筑面積為23031㎡,防水等級為II級,設防做法為明挖法地下工程防水,主體采用密實級配防水砼,其抗滲等級選用C35P6建筑采用外防水做法;地下室外側墻板選用02J301圖集Pg10編號25、26、27防水構造做法,防水材料采用1.5厚HY120系列聚乙烯丙綸(滌綸)高分子防水卷材,側墻保護層選用40厚聚苯板。1#地下車庫底板面標高為-5.7m,頂板面標高為-1.8m。
由我單位施工部分(14~30軸線)的建筑面積為13052㎡,東西長128m,南北寬143.5m,西面與II標段相連接,南、東、北三側均為地下室擋土外墻,其中東面和南面分別有一段長度較長的混凝土直墻,東面長度為74.5m,框架柱網尺寸為6000~7800㎜,南面長度為82.6m,框架柱網尺寸為8400。現階段地下室南面和東面土方回填至-1.8m(與1#地下車庫頂板面齊平)。土方回填后發現1#地下車庫南面和東面長條直墻處裂縫滲漏水,間距1.5米~2米。 三、施工原理及方法
選用油性聚氨酯高壓灌漿堵水處理方法。
1、確定防水堵漏方案:堵漏前必須進行現場調查,摸清現場施工情況,分析滲漏水的原因,查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況,并了解雨天和晴天的漏水情況,測量漏水的流量與流速等,通過充分調查,正確擬定堵漏方案,做好各項準備工作。
2、材料性能特點:油性聚氨酯快速堵漏膠與水立即發生反應,由于水參與了反應,漿液不會被水稀釋沖走,這是其他灌漿材料所不具備的優點,漿液在壓力作用下,灌入混凝土縫隙或孔洞,同時向縫隙周圍滲透,繼續滲入混凝土縫隙,zui終形成網狀結構,成為密度小,含水的彈性體,有良好的適應變型能力,止水性好。
3、施工步驟:
3、施工步驟: 確定漏水點
4、灌漿孔的設計和布孔:灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式,根據實際情況和需要加以選擇,必要時兩者并用。
(1)灌漿孔的設計:灌漿孔的位置,應使孔和漏水裂縫空隙相交,并選在漏水量zui大處。
(2)布孔原則:注漿孔眼的位置和數量,需根據不同漏水情況進行合理安排,以導出漏水為目的,在集中漏水處布孔,
裂縫大、水流量大則孔距大,縫隙小則孔距小。
5、打孔可視施工條件采用手工和機械方法,一般是手工打孔和機械打孔并用。 6、檢查灌漿設備和管路運轉情況,
檢查固結漿嘴的強度,疏通裂縫,進一步設定好灌漿參數(如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等)。
7、灌漿:灌漿是整個化學灌漿的中心環節,須待一切準備工作完成后進行。灌漿前有組織的進行分工,固定崗位,
尤其需要有專職熟練的人員進行操作。
(1)灌漿前對整個系統進行全面的檢查,在灌漿機具運轉正常,管路暢通的情況下,方可灌漿。使用高壓灌漿機試壓,
不得超過砼結構受壓范圍(一般為4~8MPa)。
(2)向灌漿孔內灌注化學灌漿料。單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后,保持壓力 3~5分鐘,即可停止本孔灌漿,
改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后,回到先前*個灌漿孔,再次灌漿以保證壓力zui大化。墻面灌漿順序則為
由下向上,水平
縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿;對集中漏水應先對漏水量zui大的孔洞進行灌漿,待所有的孔灌完后同樣也是
回到先前*個灌漿孔回灌一次。
8、結束灌漿:在壓力比較穩定的情況下,再繼續灌1~2分鐘 既可結束灌漿,拆卸管路準備清洗。
9、封孔:經檢查無漏水現象時,卸下灌漿頭,用水泥砂漿等材料將孔補平抹光。 10、注意事項:
(1)輸漿管必須有足夠的強度,裝拆方便。 (2)所有操作人員必須穿戴必要的勞動保護用品。
(3)灌漿時,操作泵的人員應時刻注意漿液的灌入量,同時觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、
管路堵塞或由于漿液逐漸充填沉降縫,此時立即停止灌漿。壓力穩定上升,但仍在一定壓力之內,此時是正常的。
有時出現壓力下降情況,這可能是由于孔隙被沖開,漿液大量進入沉降縫深部所致,此時可持續灌漿。隨著大量漿液
進入縫隙,壓力會逐漸上升并穩定。壓力降低的另一個原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的,需及時停止灌漿,
進行處理。有時由于泵壓力增大,將漿液壓入沉降縫深處,使大量漿液流失,這時可調節漿液固結時間,使之縮短凝結
時間或采用間歇灌漿的方法來減少漿液損失。
(4)灌漿所用的設備、管路和料桶必須分別標明。
(5)灌漿前應準備水泥、水玻璃、堵漏王等快速堵漏材料,以便及時處理漏漿跑漿情況。
(6)每次灌漿結束后,必須及時清洗所有設備和管道,灌漿結束后應用1:2水泥砂漿封閉灌漿孔。
11、相應的施工監督程序:
(1)、我方派專人進行24小時跟蹤、檢查、監督,從材料、機械的進場到滲漏水點的查找,孔位的選定,再到鉆孔、
灌漿,到zui后的清理修補表面全過程參與檢查。
(2)、在材料、施工機械進場時請監理進行復查; (3)、在滲漏水點的選定和孔位的布置時請監理復核;
(4)、在鉆孔和灌漿時請監理進行全過程的監督檢查;
(5)、在拆除灌漿嘴和槽孔修復前先通知監理,在修補時請監理全過程監督。