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東莞高強無收縮灌漿料廠家 13580432594

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 廣州大帥建筑材料技術有限公司 專業的灌漿料生產廠家(主要應用于 路橋修補、高鐵動車、高速公路、水利水電、
 電廠、舊樓改造加固、大型機械底座材料、工業地坪和耐磨系列等等……(嚴格執行較早國標,可以取樣測試!)
 公司主要產品

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CGM高強無收縮灌漿料
CGM-320支座灌漿料
 預應力管道壓漿劑
 環氧灌漿料
CGM軌道膠泥
CGM座漿料
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道橋搶修和防護系統:
CGM高強無收縮橋梁*灌漿料
 高聚物快速結構修補料
 高聚物道橋*防水防腐涂料
 混凝土路面修補劑
 自粘壓縫帶(路面創可貼)
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結構加固和修復系統:
粘鋼膠
 碳纖維膠
 灌注粘鋼膠
 樹脂灌縫膠
 植筋膠
 石材干掛膠
 高強聚合物砂漿
R環氧樹脂砂漿
 鋼絲繩網片
 高性能聚合物砂漿
 高分子注漿材料
 碳纖維布

CGM高強無收縮灌漿料 超細水泥灌漿料 DS環氧灌漿料 DS-60預應力管道壓漿劑 DS-50預應力管道壓漿劑 CGM座漿料 CGM軌道膠泥 CGM-320支座灌漿料 結構加固與修復系統: 碳纖維布 DS-505碳纖維膠 DS-504灌注膠 DS-503樹脂灌縫膠 DS-502粘鋼膠 DS-501植筋膠 DS-200環氧樹脂砂漿 DS-100高強聚合物砂漿 工業地坪與耐磨系統: 強力膠粉 高性能自流平砂漿 DS-500混凝土硬化劑 DS-400耐磨地坪硬化劑 DS-302界面處理劑 DS-300高強耐磨料 道路搶修與防護系統: CGM高強無收縮橋梁專用灌漿料 水泥路面修補劑 滲透型橋面防水劑 自粘壓縫帶(路面創可貼) 高聚物快速結構修補料

羅定高強無收縮灌漿料廠家,北海環氧修補砂漿廠家,韶關設備安裝二次灌漿料廠家,
江門地腳螺栓錨固灌漿料廠家,佛山,三水,順德,高明,中山,江門,湛江,陽江,茂名

廣州大帥建筑材料技術有限公司

預應力 加固型 標準型 超早強 防凍型 耐熱型 超高強 抗壓強度
設備安裝的二次灌漿灌漿施工
*步:基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
第二步:支摸
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、*采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。
4、現場使用時,嚴禁在cgm灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時,應符合下列要求。
1.1 二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
1.2 灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
1.3 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動cgm灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。
1.4 設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止**端產生裂縫,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
1.5 當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
1.6 當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
第五步:養護
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行>(gb50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。
包裝貯運
1、包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射



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