計算機全自動高壓反應釜控制時代迎來了春天

鑄就高壓反應釜主流影響力，北京世紀森朗專業生產設計加工實驗室高壓反應釜，平行反應器，磁力攪拌反應釜，世紀森朗高壓釜的主體部件—釜蓋（整體鍛造探傷合格后車床加工）、釜體（整體鍛造探傷合格后車床車成空心）、強磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內冷卻盤管、測溫部分、液下管等，一般微型高壓不銹鋼反應釜所用材料選用 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 0Cr18Ni10Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L ）、鈦材、哈氏合金 、蒙乃爾 、鎳材、鋯材、鉭材、904L、銀材、四氟等制成，亦可內置 鈦材 / 哈氏合金 /蒙乃爾/ 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內膽、可內噴涂耐高溫四氟層。
實驗室高壓不銹鋼反應器核心部分是（環形）強磁力偶合攪拌裝器，多個磁鋼環制成內外兩個強大的永磁體；內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔，使反應介質*處于靜密封狀態中，無任何泄漏、污染和人身危險；調速電機帶動外磁鋼體，強磁力不經接觸穿過不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上，進行高溫高壓攪拌反應。
Easychem不銹鋼高壓反應釜，具有靜密封、永無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、固液懸浮、對流狀態下，使反應介質*處于靜密封狀態中，安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸、硫化氫等苛刻介質的高效反應。
SLM平行高壓微型反應釜*的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉速攪拌反應。所有密封部位采用線密封，因而整體設備不存在任何泄漏問題，有上下兩種進排料方式，縮短了攪拌時間、強化了反應過程，是開發試驗產品的*裝置。

，軟件技術的發展使得機械也越來越自能化。世紀森朗技術人員經過多年設計研發將高壓反應釜帶入自動化行業。

微型不銹鋼高壓反應釜控制系統MRSC采用AI智能模糊控制算法，使高壓反應釜的溫度獲得*控制效果，由1臺上位微機進行管理，實現了控制自動化，不銹鋼反應釜電加熱高壓反應釜管理現代化，提高了產品的質量，節能效果明顯，高壓釜的反應過程進行監控，時性好，組態軟件設計界面監控高壓釜組態靈活、方便。實現單臺磁力高壓釜或多臺磁力高壓釜組合PC控制的要求。世紀森朗平行反應器加熱原件采用防爆模塊電加熱。它是用特殊的高溫絕緣件為骨架，以鎳鉻絲為發熱元件，用碳鋼或不銹鋼為護套。產品具有表面熱負荷低、使用壽命長、安全可靠、高效節能。加熱元件為撓性結構，可作撓性彎曲，更換元件時儲罐不需排空。電加熱器用于油田、煉油廠、化工廠、油庫及各行業罐體、槽池、貯氣容器內介質的防凍、防凝、保溫、降粘和減阻。監控系統分為三層現場儀表層（下位機控制站）通過RS485通訊總線上傳，上位機計算機操作站由工控機組建，組態軟件經過二次開發和后臺數據庫組成，完成整個生產系統的信息監控。該監控系統具有良好的人機界面、操作簡單方便，同時它也具有較好的可靠性、穩定性和易擴展性，不僅能夠直觀、形象地反映現場的實際工況，而且為不同控制方案、不同控制算法的研究提供了軟件開發平臺。經過不斷的測試，實踐證明，高壓反應釜控制系統MRSC控溫精確，整個控制系統具有很大的擴展性和可維護性，在工作環境改變時，可靈活增添或減少設備。

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