山東恒遠牌二氧化氯發生器可逆化學反應達到化學平衡狀態時，提高反應物濃度或降低生成物濃度都有利于反應向生成物方向進行。本公司通過精密計量泵將兩種原料按一定比列打入*級反應器內的，各級反應器內反應物的濃度保持恒定；經多次試驗發現，在其它條件相同負壓反應比正壓反應NaClO3的轉化率大3%左右，二氧化氯發生器得率大2%左右。原因主要在于反應體系壓力增大，氣體釋放量少，由于二氧化氯發生器采用負壓方法設備始終處于負壓狀態隨時帶走反應物，反應器內生成物濃度低于起始狀態下的濃度，從而實現化學反應始終向有利于生成物方向進行。二氧化氯發生器供料系統采用精密電磁計量泵，結構緊湊，穩定可靠，計量精確。在各種運行工況下均安全可靠運行，并保證二氧化氯發生器泵沒有過大的振動、噪音和泄漏。二氧化氯發生器計量泵有遠控開關量輸入接口，對原料投加進行遠程開關控制。可接受外部控制信號，也可以用本體操作鍵控制，操作更為方便。二氧化氯發生器反應系統設計遵循化學反應動力學原理，采用疊加式多級微分反應器，重點提高產物收率。同時，二氧化氯發生器反應系統采用改性材料制造，具有*的耐腐蝕和耐高溫特性，反應高效，性能穩定，二氧化氯發生器設備加熱采用水浴加熱方式，使反應溫度提升到理論*溫度71℃，保障反應系統控制器、二氧化氯發生器控制面板采用人機界面顯示系統，支持中文顯示，無須鼠標操作，用手指點擊即可直接完成系統的操作，除必要的調整和溶藥外無需人為操作；具備事故報警（缺料、缺水、欠壓、超溫）并自動停機保護。具有二氧化氯發生器遠方和就地切換控制功能，并留有遠方控制端子接口，二氧化氯發生器通過此接口可與上位機進行通訊，實現遠方全程監控。可實現現場工藝參數上傳和上位機遠程控制。二氧化氯發生器控制系統的加熱單元為自動恒溫閉環控制，具有加熱水套缺水、二氧化氯發生器溫度傳感器斷路、短路保護及超溫報警并自動停止加熱等功能。運行保護單元具有動力水欠壓、原料缺料自動停機保護功能。

二氧化氯發生器原料的輸送選用配有帶控制功能的計量泵。計量泵選用進口產品，可確保二氧化氯發生器計量泵的準確和耐用。開具的模具專業為計量泵提供耐用的背壓閥確保出口始終以0.2MPa進入反應器內，可使計量泵*穩定工作。

二氧化氯發生器設備增加脈動穩流裝置，*克服計量泵的脈動特性，在一定頻率下，保持流量曲線呈直線投加，設備的產氣量也會平穩輸出，不會出現較大的波動。確保設備產氣量恒定，運行定，參加反應的原料更加準確選擇二氧化氯發生器計量泵的流量監測裝置，可直觀讀取計量泵當前的進料流量可選擇兩種原料的系統壓力檢測，實時檢測二氧化氯發生器計量泵的工作狀態，確保計量泵同步工作，防止缺料時計量泵空打損害泵的膜片，同時又防止單一原料進入二氧化氯發生器反應器

設備運行始終在負壓狀態下工作，可確保產生二氧化氯發生器氣體的過程中不存在爆炸的環境，隨時將產生的二氧化氯發生器氣體通過負壓帶入被消毒的水體中，反應器內不會積聚大量二氧化氯氣體存在。

安全閥的設置是我公司國內*采用的此技術，與國內其他廠家有很大區別。我們采用二氧化氯發生器耐腐蝕的可逆安全閥，可在大于0.05MPa壓力下自動彈開瞬間釋放壓力氣體，產生的壓力氣體經管道連至室外，所產生的壓力氣體不超過150ml，安全閥釋放壓力氣體后會自動回復密閉狀態。安全閥使用墊片均采用氟橡膠制品。 

兩個二氧化氯發生器原料罐液位均設有液位傳感器，隨時監測液位變化。每恒遠牌一直被模仿但*！歡迎各位朋友來我公司實地考察。一個罐的液位達到下*，控制器均采取措施設備停止運行并發出警示。的轉化率，能耗低。反應速率快，二氧化氯發生器原料轉化率不小于85%；全封閉設計，無噪音和漏氣污染；能有效消除爆炸隱患，具有二氧化氯發生器可靠的安全性。

控制系統采用西門子S7-200系列PLC