一、 用 途本機(jī)系光面雙輥式破碎機(jī)，適用于化驗室和實驗室細(xì)碎各種和低等硬度的礦石或巖石之用，其抗壓強(qiáng)度不高于700公斤/平方厘米。

 二 技術(shù)規(guī)范

1、軋輥尺寸 :200Ⅹ75毫米

2、zui大裝料尺寸: 13毫米

3、出料粒度: 〈 3毫米

4、生產(chǎn)量（當(dāng)軋輥間隙為4毫米時）:860公斤/小時

5、扎隙轉(zhuǎn)速 :450轉(zhuǎn)/分

6、電動機(jī)型號 JO：22—4 轉(zhuǎn)速 1430轉(zhuǎn)/分 功率 1.5千瓦

7、外形尺寸（長× 寬 ×高）: 640× 455× 875 毫米

8、機(jī)器重量 :200公斤

 三 工作原理和結(jié)構(gòu)簡述

         本機(jī)主要由機(jī)座、軋輥與安全彈簧等部分組成，工作時由電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪，鏈輪傳動兩個軋輥轉(zhuǎn)按相反方向回轉(zhuǎn)，破碎物料。軋輥間隙可以在規(guī)定范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)節(jié)，以控制出料粒度大動小。 本機(jī)主要工作部件是在兩根水平軸上，平行安裝兩個相反回轉(zhuǎn)的軋輥。其中軸安裝在軸承體內(nèi)，帶動軋輥運轉(zhuǎn)，而另一個軸安裝在可調(diào)節(jié)的軸承內(nèi)。調(diào)整兩軋輥之間的間隙，是通過由手輪，螺紋軸套和拉緊螺栓等組成的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來移動軸承座而實現(xiàn)的，調(diào)整時須松開圓螺母。 軸承座安裝在機(jī)體上，在固定軋輥一邊，裝有彈簧。當(dāng)非破碎物料落入破碎腔時，彈簧被過度壓縮，軋輥間隙增大，非破碎物料就可以順利通過而不至于損壞其它部件，起到安全保護(hù)作用。給料斗設(shè)置在上蓋頂部，并有閘門控制給料口的大小，在上蓋的內(nèi)側(cè)，裝有襯板，以防止物料沒經(jīng)軋輥的破碎而落下。軋輥軸支承在鑲有錫青銅軸承的軸承座上，其潤滑是通過四個油杯定期注油來實現(xiàn)的。彈力的大小可由壓緊螺栓來調(diào)整，鏈條的調(diào)藝不能過緊，須有一定撓度，避免由于拉力過大而造成鏈條斷裂現(xiàn)象，一般取鏈條的撓度 f=0.02A（A為鏈條中心距）

四 安裝及安裝圖  用戶在收到本機(jī)后，必須進(jìn)行檢查，以便消除在運輸過程中可能造成的差錯。本機(jī)可以按照安裝圖，安裝于水平地基上用水泥澆地凝固。

 五 使用、維護(hù)和保養(yǎng)

1、起動前的準(zhǔn)備：（1） 、細(xì)檢查緊固件是否牢固、緊密。（2）、旋轉(zhuǎn)各油杯蓋，加注適量潤滑脂。（3）、傳動皮帶是否良好，如有破損及時更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時應(yīng)擦拭干凈。（4）檢查鏈條和鏈條接觸是否良好，鏈條的撓度是否合適。

2、起動 （1）、經(jīng)檢查機(jī)器各部正常后方可起動。 （2）、本機(jī)僅允許在負(fù)荷下起動。 （3）、起動后，應(yīng)檢查軋輥旋轉(zhuǎn)方向。 （4）、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并消除后方可起動。

3、使用和維護(hù) （1）、機(jī)器正常運轉(zhuǎn)方可投料。 （2）、在使用時如發(fā)現(xiàn)有卡塞停機(jī)現(xiàn)象，必須立即切斷電源，將料清除。 （3）、機(jī)器保持清潔，每次使用后，應(yīng)及時擦盡沾污在機(jī)器上的粉塵煤末。

 六 隨機(jī)附件 1、地腳螺栓：?12× 250 4件 2、六角螺栓：?12 4件 3、墊 圈： ?12 4件