1、1m³/小時(shí)排水式中壓乙炔發(fā)生器適用于繼續(xù)工作制之***屬氣焊與氣割，隨機(jī)附裝手推式小車(chē)，移動(dòng)方便，操作簡(jiǎn)單。 2、主要技術(shù)使用規(guī)格按下列指標(biāo)確定： 正常生產(chǎn)率 1m³/小時(shí) 乙炔發(fā)生器乙炔的工作壓力 0.02-0.1Mpa 安全膜臨界壓力 0.115Mpa 安全膜爆破壓力 0.18-0.25Mpa 發(fā)氣室氣溫（連續(xù)使用） 95℃ 氣體發(fā)生器外形尺寸長(zhǎng) 1210毫米 氣體發(fā)生器外形尺寸寬 610毫米 氣體發(fā)生器外形尺寸高 1150毫米 電石同時(shí)裝入量 5公斤 電石允許粒度 25×80毫米 氣體發(fā)生器水容積 150升 二、 乙炔發(fā)生器結(jié)構(gòu)和構(gòu)造說(shuō)明 1、1m³/小時(shí)排水式中壓乙炔發(fā)生器系適用于25-80毫米電石，當(dāng)電石與水接觸后，乙炔氣立即產(chǎn)生，經(jīng)過(guò)乙炔儲(chǔ)氣桶，從輸氣管輸出供給就用，如外界停止使用時(shí)，則乙炔氣貯在器內(nèi)，將水壓入另一室（即內(nèi)層壓到夾層）。使水與電石分開(kāi)，停止產(chǎn)生乙炔氣，但電石著水后電石中含有水份，因此尚有少量乙炔產(chǎn)生，壓力略為增高。在繼續(xù)使用時(shí)，器內(nèi)壓力減低，電石與水恢復(fù)接觸而繼續(xù)產(chǎn)生乙炔氣，為了安全和工作順利起見(jiàn)清水須每天調(diào)換。 2、發(fā)生器各部件均用鋼板焊接制成，共分外殼、蓋、儲(chǔ)氣桶、回火防止器等四個(gè)主要部件所組成。 3、發(fā)生器主要部件的材料外殼，采用2毫米鋼板，上蓋、底均用2.5毫米鋼板。 4、內(nèi)層錐形罩氣室與外殼上蓋焊接，它的作用在于電石與水接觸而產(chǎn)生乙炔氣，如停止使用則乙炔氣壓力增加到0.075Mpa表壓時(shí)，將內(nèi)層錐形罩內(nèi)水壓入另一室（隔層），使電石與水分開(kāi)，停止發(fā)生乙炔氣，如恢復(fù)使用時(shí)，乙炔壓力降低***0.07Mpa表壓以下，隔層水位回到原來(lái)位置，繼續(xù)發(fā)生乙炔氣。 5、內(nèi)層錐形罩裝有電石籃，發(fā)生器桶體上移位調(diào)節(jié)桿與升降滑輪所組成一套升降機(jī)構(gòu)，以控制電石籃調(diào)節(jié)電石接觸水量作用。 6、蓋上裝有開(kāi)蓋手柄。壓板和壓板環(huán)統(tǒng)稱(chēng)封閉機(jī)構(gòu)，是放置電石與加水的入口處，并在蓋上裝有安全模（安全模片采用0.01鋁片制成），壓力升到0.18-0.25Mpa表壓之間自行爆炸如果該片爆破后，應(yīng)該再行調(diào)換新的膜片（必須經(jīng)過(guò)爆炸試驗(yàn)符合0.18-0.25Mpa大氣壓范圍內(nèi)爆炸之鋁片）。 7、回火防止器，內(nèi)裝玻璃絲濾清器，和止回閥，器內(nèi)必須保持一事實(shí)上量的水位，使乙炔氣經(jīng)過(guò)水層防止火焰回?fù)艉鸵胰矠V清作用。乙炔表，主要表示桶體內(nèi)乙炔壓力的大小，如壓力超過(guò)0.115Mpa大氣壓時(shí)，調(diào)節(jié)橡皮推動(dòng)彈簧，使壓氣蓋上的密合橡皮蓋和安全閥座之間有一定的間隙，乙炔氣即自動(dòng)外泄，保證發(fā)生器安全。 8、發(fā)生器底部裝有出渣口在每天工作完后，必須進(jìn)行放污清洗，保持清潔。