磁力耦合器主要由銅轉子、永磁轉子和控制器三部分組成。銅轉子固定在電動機軸上，永磁轉子固定在負載轉軸上，銅轉子和永磁轉子之間有間隙(稱為氣隙)。這樣電動機和負載由原來的硬(機械)連接轉變為軟(磁)連接，通過調節永磁體和銅導體之間的氣隙就可實現負載軸上的輸出轉矩變化，從而實現負載轉速變化，用不同方式對氣隙進行控制，磁力耦合器可分為標準型、擴展型、限矩型、調速型等不同特點的磁力偶合器。

　總之，磁力傳動技術并非只是簡單的利用磁體的同性相斥、異性相吸作用，它是傳動技術、材料技術、制造技術的集成，是符合節能和生態環保，與人友好的綠色產品。我們堅信隨著、工藝、結構的出現，必將迎來永磁傳動技術發展的熱潮。

　適用于各種不同類型負載，如風機、水泵、物料運輸機、斗式提升機、球磨機、卷揚機、破碎機、攪拌機等機械設備。

　使用的行業有：石油和天然氣開采，礦山和煤炭開采，鋼鐵冶金，發電熱電，化工行業，船舶制造業，制冷供暖中央空調系統，造紙和紙漿，農業灌溉 ，污水處理等。

威海匯鑫化工機械有限公司，專業生產各類是生產各種反應釜和磁力攪拌器的專業廠。磁力密封技術是公司的核心技術，生產的大型磁力攪拌器和，在國內得到認可，先后為各大藥業公司和化工企業生產大型攪拌器。

正確使用和選擇磁力攪拌器問題，目前國內有關這方面的設計資料都比較簡單，大部分計算公式都來自國外50-70年代，在應用中發現，理論與實際的差別非常大，因此，目前攪拌器的設計采用的是理論與實踐相結合。現有攪拌器的形式大致分槳式、推進式、錨框式、螺帶式以及復合式，錨框、螺帶往往應用在粘度介質的攪拌外，大部分工況都采用槳式與推進式的混合型攪拌器，一般情況下轉數在30--300轉范圍內，攪拌槳線速度在5米/每秒以下為宜，攪拌器的直徑一般選用1/3罐徑左右，建議安裝擋板。從混合效果看，對于勻相液液混合，在攪拌功率一定時是，盡量選擇大漿徑，轉速。而對以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下，盡量提轉數，在選用功率時注意，一般情況下電機功率達到1.5倍攪拌作業功率即可，過大只會曾加電力消耗和運行成本，目前，考核攪拌效率的難度很大，用戶對于攪拌器的研究只注重混合的均勻，而忽略了單位時間內電力的消耗及單元操作時間，因為，往往工藝給出的操作時間遠遠大于攪拌混合所需的時間，這是因為，很多化工單元是液液反應，反應時間和攪拌作業時間差距很大。在容器的設計中往往忽略了擋板的作用，實際上，增加擋板后，可以顯著增加液體的軸向流和徑向流，而且還可以產生湍流效果，因此，擋板是非常重要的，增加擋板后，攪拌效率明顯提，單位作業時間也會顯著下降，混合效果明顯提，現在應用zui廣泛的攪拌槳形式是推進式攪拌槳并配合擋板使用。