KH-LG 飽和蒸汽流量計(jì)
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 淮安科昊自動化儀表有限公司
- 品牌
- 型號 KH-LG
- 產(chǎn)地 金湖工業(yè)集中區(qū)
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2024/7/9 11:57:30
- 訪問次數(shù) 3518
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造成飽和蒸汽流量計(jì)這種情況的原因多種多樣,如選型不合理,量程不合適,上下游直管段長度不足,安裝不正確,流體物性偏離設(shè)計(jì)狀態(tài)太大,工況條件超過允許值,脈動流影響,振動等環(huán)境條件太復(fù)雜等。因此流量測量是一個系統(tǒng)問題,包括檢測裝置、顯示裝置、前后直管段、輔助設(shè)備。流量測量精確度指的是流量測量系統(tǒng)所獲得的精確度,它同流量計(jì)本身的精確度是有區(qū)別。僅僅蒸汽流量計(jì)本身性能好,精確度高,并不一定能獲得較高的測量精確度。要保證流量測量系統(tǒng)的精確度,流量計(jì)除了合理的選型,正確安裝與調(diào)試,及時的維護(hù)和保養(yǎng)之外,KH-LG飽和蒸汽流量計(jì)使用中的考慮因素:
(1)供水管道結(jié)垢或磨損改變內(nèi)徑尺寸,將影響原定的流量值,造成測量誤差。如100mm口徑儀表內(nèi)徑變化1mm會帶來約2%附加誤差。
(2)KH-LG的應(yīng)用有一定局限性,它只能測量導(dǎo)電介質(zhì)的液體流量,不能測量非導(dǎo)電介質(zhì)的流量,例如氣體和水處理較好的供熱用水。另外在高溫條件下其襯里需考慮。
(3)是通過測量導(dǎo)電液體的速度確定工作狀態(tài)下的體積流量。按照計(jì)量要求,對于液態(tài)介質(zhì),應(yīng)測量質(zhì)量流量,測量介質(zhì)流量應(yīng)涉及到流體的密度,不同流體介質(zhì)具有不同的密度,而且隨溫度變化。如果轉(zhuǎn)換器不考慮流體密度,僅給出常溫狀態(tài)下的體積流量是不合適的。
(4)用來測量帶有污垢的粘性液體時,粘性物或沉淀物附著在測量管內(nèi)壁或電極上,使變送器輸出電勢變化,帶來測量誤差,電極上污垢物達(dá)到一定厚度,可能導(dǎo)致儀表無法測量。
(5)變送器的測量信號為很小的毫伏級電勢信號,除流量信號外,還夾雜一些與流量無關(guān)的信號,如同相電壓、正交電壓及共模電壓等。為了準(zhǔn)確測量流量,必須消除各種干擾信號,有效放大流量信號。應(yīng)該提高流量轉(zhuǎn)換器的性能,好采用微處理機(jī)型的轉(zhuǎn)換器,用它來控制勵磁電壓,按被測流體性質(zhì)選擇勵磁方式和頻率,KH-LG可以排除同相干擾和正交干擾。
管道安裝條件:
1節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
2安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
3為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對稱形,所以:
(1) 直管段必須是圓的,而且對節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:
(A)節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%(B)在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值,任意單測值與D比較,其大偏差不得超過±2%(2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
(3)節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2。
容易受到振動的干擾,設(shè)計(jì)精良的KH-LG可以通過硬件和數(shù)字信號處理將干擾排除,從而得到穩(wěn)定的信號。安裝的前后需要很長的直管段,有些廠家可以提供在流量計(jì)內(nèi)部縮徑的設(shè)計(jì),大大降低了用戶專門為配備直管段的需求。安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關(guān)閥門,對流量計(jì)的使用壽命影響極大,非常容易對流量計(jì)造成*性損壞。流量計(jì)盡量避免在架空的非常長的管道上安裝,這樣時間一長后,由于流量計(jì)的下垂非常容易造成流量計(jì)于法蘭的密封泄露,若不得已安裝時,必須在流量計(jì)的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。