本廠專業(yè)生產(chǎn),*供應(yīng)在線測定02氧化鋯型氧含量分析儀等產(chǎn)品。 一、CE氧化鋯測氧儀概述 該分析儀專門用于在線混合煙氣中常量氧含量數(shù)據(jù)分析轉(zhuǎn)換顯示,混合煙氣中一般含有H2、N2、NO、SO2等有害雜質(zhì)氣體,特別是在大型的脫硫、加氫等化工項(xiàng)目,瓦斯?jié)舛群康叵旅壕蠴2難以檢測定量分析。此種測氧儀稱為氧化鋯氧分析儀,在于核心部件--氧化鋯管探頭,氧化鋯管安置在一微型電爐內(nèi),利用氧化鋯濃差電勢來測定氧含量的傳感器,位于整個(gè)探頭的頂端。 二、氧分析儀測氧原理 電極反應(yīng)原理:O(P0) 4e-→2O-2 ;氧離子在氧化鋯管中迅速遷移到煙氣邊,在內(nèi)電極上發(fā)生相反的電極反應(yīng): 2O-2 →O(P0) 4e- 該電勢信號符合"能斯特"方程: E=(RT/4F)Ln(P0 /P) (1) 式中R、F分別是氣體常數(shù)和法拉第常數(shù), T--------鋯管溫度(K), P0------空氣氧含量(20.6%O2) P -------煙氣含量。 在理想狀態(tài)下,當(dāng)被測煙氣與參比氣濃度一樣時(shí), 其輸出電勢E值為 0 mV, 但 在實(shí)際應(yīng)用中,鋯管實(shí)際條件和現(xiàn)場情況均不是理想狀態(tài)。 故事實(shí)上的鋯管是偏離此值的。實(shí)際上,一定氧含量鋯管輸出的電勢為理論值和本底電勢的和,我們稱 為無濃差條件下鋯管輸出的電勢值為本底電勢或稱為零位電勢, 此值的大小又在不同溫度下呈不同的值, 并且隨鋯管使用期延長而變化。 因此, 如不對此情 況處理,會(huì)嚴(yán)重影響整套測氧儀的準(zhǔn)確和探頭壽命。鑒于此,CE系列氧分析儀采取了"雙參數(shù)校正法",對探頭本底電勢作特殊處理,彌補(bǔ)了鋯管的離散性缺陷,延長了探頭的使用壽命。 三、技術(shù)性能指標(biāo) 1、測氧范圍:0—20.6%O2或0--10% 2、儀器精度:系統(tǒng)測氧基本誤差≤±2%滿量程值 3、變送器精度:1.0級(≤1.0%滿量程值) 4、溫控精度:恒溫點(diǎn)的700±1℃ 5、響應(yīng)時(shí)間:≤3秒(達(dá)到90%的響應(yīng)) 6、報(bào)警輸出:上、下限節(jié)點(diǎn)輸出,可選“常開”或“常閉”點(diǎn) 7、模擬量輸出信號:4—20 mA ADC(負(fù)載0Ω—750Ω)對應(yīng)氧量0—10%O2或者0—20.6%O2 8、本底修正范圍:-20 mV— 20 mV 9、數(shù)顯形式:LED四位數(shù)碼管顯示 10、電源:AC220V±15% 11、功耗:<6W(不包括加熱功率) 12、加熱功率:約50W(平均值)可提供150W輸出功率 13、環(huán)境條件:溫度-20℃—60℃ 相對濕度<90% 14、檢測器約10Kg,轉(zhuǎn)換器約5Kg 15、標(biāo)定方式:叁參數(shù)標(biāo)定。空氣點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)氣點(diǎn)、工況點(diǎn)。 適用場合:各種工業(yè)爐窯煙氣,混合氣體濃度 四、CE氧化鋯氧分析儀選型平臺 型號 規(guī)格 | 備 注 | CE氧化鋯氧分析儀 | | (一)檢測器 | 探頭長度 | 400、600、800、1000、1200可供選擇,爐墻 300mm | 煙氣溫度 | 標(biāo)準(zhǔn)型探頭:≦700℃ | 高溫型探頭:≧700℃ | (二)轉(zhuǎn)換器 | 測量范圍/O2: | 0~20.6%或0~10% | 輸出類型 | 4~20mA二線制 | 報(bào)警方式 | 上下限為常開節(jié)點(diǎn) | 可由用戶設(shè)定報(bào)警點(diǎn)數(shù) | 安裝形式 | CE-2C壁掛式,安裝尺寸260mm×205mm×90mm | CE-2D盤裝式,開孔尺寸75 2mm×150 2mm | 五、CE氧化鋯氧分析儀性能特點(diǎn) 1、傳感器使用了日本離子鍍膜技術(shù),大幅度提高了使用壽命。 2、氧化鋯探頭采用全321不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)護(hù)套,具有的 耐磨及耐蝕性。 3、直插式:無需取樣系統(tǒng),響應(yīng)快,有效的降低煙氣中灰份堵塞。 4、熱擴(kuò)散參比:無需專門的參比空氣泵,使用維護(hù)簡單。 5、雙參數(shù)設(shè)計(jì):克服國產(chǎn)氧化鋯性能離散性,測量準(zhǔn)確,延長使用壽命。 6、工況在線校準(zhǔn):準(zhǔn)確可靠,單標(biāo)氣在線校準(zhǔn)方便,工況點(diǎn)可直接標(biāo)定,測量精準(zhǔn)。 7、熱惰性保護(hù):安裝方便,可熱安裝,對停啟爐適應(yīng)性強(qiáng)。 8、元件可拆:元件更換方便,便于維修,降低使用成本。 9、多功能顯示:氧含量(%); 氧電勢;溫度,本底電勢參數(shù)數(shù)顯直觀方便 10、雙量程:同時(shí)具有0-10% 和0-20.6%雙量程,測量范圍廣。 11、雙輸出:同時(shí)具有開關(guān)量節(jié)點(diǎn)輸出和4-20mA兩檔輸出。 12、負(fù)載大:750歐/4-20mA,便于遠(yuǎn)程安裝。 13、本底電勢可調(diào),調(diào)節(jié)范圍寬,可隨時(shí)檢查元件老化等參數(shù)。 14、全浮式設(shè)計(jì):共模輸入,抗電場干擾性強(qiáng),無需地線,安裝方便。 15、產(chǎn)品系列化適應(yīng)性強(qiáng):可適用于燃?xì)狻⑷加汀⑷济焊鞣N爐型。測量溫度從室溫至1400度均可選擇到合適的型號。 六、測氧儀安裝 (1)開箱檢查,按裝箱單內(nèi)容檢查件數(shù)及外觀 (2)實(shí)驗(yàn)室檢查 (A)檢測器冷態(tài)檢查,打開檢查器接線盒,用萬用表歐姆檔測量,氧電池端子1-2之間為開路狀態(tài),阻值超量程,熱電耦端子3-4之間阻值只有幾歐姆為正常,電爐絲端子7-8之間阻值約80Ω為正常。注意測量電爐絲阻值只能在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。熱電耦補(bǔ)償端子5-6之間采用目檢,用手或工具輕輕撥動(dòng)AD590,引線應(yīng)緊固在端子上。 (B)熱態(tài)檢查,按系統(tǒng)連線圖7接線,檢查無誤后通電,升溫過程中前面板顯示溫度。當(dāng)溫度升到600℃時(shí),若儀表處于測量狀態(tài),程序?qū)⒆詣?dòng)轉(zhuǎn)換到氧含量顯示狀態(tài),其數(shù)值應(yīng)在空氣氧含量20.6附近,若使儀表處于維護(hù)狀態(tài),則可以操作面板所有按鍵。 (a)定性檢查*步確認(rèn)被控溫度是否為700℃±2℃,一般熱電勢約為28mV,查對照表溫度值加上室溫應(yīng)對應(yīng)700℃第二步用萬用表歐姆檔測量氧電勢內(nèi)阻,正反方向(即測量表筆調(diào)換)各測量一次,取其平均值。新探頭電池內(nèi)阻一般小于100Ω,舊探頭檢修后應(yīng)控制在800Ω以內(nèi)。注意:采用上述方法測量電池內(nèi)阻時(shí),儀表應(yīng)與自控系統(tǒng)脫開,因萬用表是有源的,有信號疊加于氧電勢上,將干擾被測氧量。 (b)定量校準(zhǔn):通標(biāo)準(zhǔn)氣按儀表調(diào)校操作。 (3)安裝前需備好M12′50螺釘,相應(yīng)的螺母、墊片、墊圈,以及法蘭間的密封墊圈等。 (4)安裝位置: (A)檢測器檢測器的安裝應(yīng)滿足下列條件: 1.應(yīng)盡量避免機(jī)械震動(dòng) 2.采樣氣體和壓力均在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之內(nèi),爐體密封好,檢測器盡量向煙氣下游裝以降低檢測氣體溫度。為了造成微正壓,取氣點(diǎn)處附近下游煙流通路稍小些。 3.周圍環(huán)境溫度在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi) 4.測頭處應(yīng)避免高輻射熱和高輻射蒸氣的影響 5.避免灰塵及腐蝕氣體 6.提供充足的維護(hù)空間 (B)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換器的安裝部位應(yīng)滿足下列條件: 1.盡量避免機(jī)械震動(dòng) 2.避免腐蝕性氣體 3.周圍環(huán)境溫度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi) 4.避免強(qiáng)磁場干擾 5.避免動(dòng)力線、馬達(dá)、勵(lì)磁繼電器、泵等的干擾 6.提供充足的維護(hù)空間 7.轉(zhuǎn)換器應(yīng)盡量安裝在靠近檢測器處,距離不超過100m為宜 (5)爐墻或煙道壁開口位置及尺寸:選擇氣樣有代表性的位置,爐體密封性好,檢測器盡可能向煙氣下游安裝,以便降低檢測器的煙氣溫度,開口處氣流通暢,避開不流暢區(qū)。 (6)爐墻埋管及爐體法蘭。中溫型、高溫型氧檢測器裝在煙氣流中粉塵大的地方時(shí),對應(yīng)導(dǎo)流管排氣口處的開孔尺寸應(yīng)大些,利于出氣與排除灰塵。低溫直插式可小些。埋管內(nèi)孔尺寸zui小為F89。 (7)盤裝轉(zhuǎn)換器外形及開孔尺寸75 2mm×150 2mm×250mm,變壓器外形尺寸及底座螺孔尺寸。降壓變壓器用于檢測器內(nèi)部電爐供電,一般按次級抽頭90V位置,通過轉(zhuǎn)換器內(nèi)部控制電路,變成可控電源后送加熱電爐。次極抽頭位置可組成90V、100V、110V電源以保證鋯管工作端溫度能控制在700℃,冗余功率越少越好,即全功率加于電爐,zui高溫升不要超過850℃. |