ZT-96水泥膠砂振實臺工作原理：

該儀器主要由振動部件，機架部件和接近開關程控系統組成，見圖（1）。工作時由同步電動機帶動凸輪轉動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用接近開關計數自動控制，60次后自動停止，使用方便，計數準確。

ZT-96水泥膠砂振實臺屬于計量設備，任何人在沒經過本公司的允許，不的私自拆卸。嚴禁不熟悉使用說明書的人員操作，或只允許在監督下操作。我公司銷售涂料比重杯、黑白格遮蓋力板、格式管、鐵鈷比色計、透明度測定儀、刮板細度計、涂4粘度計、平板研磨機、攪拌砂磨分散機、平磨儀、斯托默粘度計、涂層杯突試驗儀、光澤度儀、色差儀、三棍研磨機、T型彎折機、旋轉粘度計、漆膜沖擊器等。

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試件養護：
■將成型好的試件連模放入標準養護箱（室）內養護，在溫度為（20±1）℃，相對濕度不低于90%的條件下養護20～24h之間脫模（對于齡期為24h的應在破型試驗前20min內脫模）。
■將試件從養護箱（室）中取出，用墨筆編號，編號時應將每只模中三條試件編在兩齡期內，同時編上成型與測試日期。然后脫模，脫模時應防止損傷試件。硬化較慢的水泥允許24h以后脫模，但須記錄脫模時間。
■試件脫模后立即水平或豎直放入水槽中養護，養護水溫為（20±1）℃，水平放置時刮平面應朝上，試件之間留有間隙，水面至少高出試件5mm，zui后用自來水裝滿水池，并隨時加水以保持恒定水位。

安裝：
振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結果至關重要，安裝時請按以下步驟進行。
■按國家標準GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應有良好的用電安全接地。
■將振實臺用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態，可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內，長度方向水平在0.5mm以內、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時也可用此方法調整臺面和臂桿呈水平。
■待水泥膠砂凝結硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應基本*，防止設備變形，然后將圖“1”所示中臺面（5）抬起，凸頭（4）與定位套（2）不應有卡阻現象，若發現有卡阻現象，一般是水平未校準、應尋找原因后校準。
■地腳螺釘位置。

使用與維護：
■操作前應拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
■電氣原理請見附圖。接通電源前，帶鎖開關SW處于閉關狀態（即按鈕彈出位置）。按下開關并鎖住，電機運轉，電子計數器從零計數，當到60次時停轉。再次操作，可按放兩次SW，即能重復執行。
■本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關，外殼必須保證安全接地（認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線。
■有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
■使用后應清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響中心位置。
■儀器經過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進行調整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
■振幅檢驗：
a、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1”所示凸面與止動器之間，用手撥動凸輪，凸輪應與軸承相接觸。
b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入，則凸輪與軸承不應接觸，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。

用途：
用于水泥軟練法制作試體時使試體在規定條件下振實成型。用于水泥廠建筑施工單位及有關院、校試驗之用。 操作前應拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。接通電源前，帶鎖開關SW處于閉關狀態（即按鈕彈出位置）。按下開關并鎖住，電機運轉，電子計數器從零計數，當到60次時停轉。再次操作，可按放兩次SW，即能重復執行。有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。使用后應清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響中心位置。

參數：
■振動部分總重量：20kg±0.5kg。
■落距：15mm±0.3mm。
■振動頻率：60次/60秒±2秒。
■電動機型號：90TDY4。
■電動機轉速：60轉/分。
■電動機功率：70W。
■電源電壓：AC220V。

膠砂制備與試件成型：
■將試模擦凈、模板四周與底座的接觸面上應涂黃油、緊密裝配、防止漏漿。內壁均勻刷一薄層機油。
■標準砂應符合GB/T17671—1999中國ISO標準砂的質量要求。試驗采用灰砂比為1:3，水灰比0.50。
■每成型3條試件需稱量：水泥450g，標準砂1350g，水225mL。
■膠砂攪拌。用ISO膠砂攪拌機進行，先把水加入鍋內，再加入水泥，把鍋放在固定器上，上升至固定位置然后立即開動機器，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入（一般是先粗后細），再高速攪拌30s后，停拌90s，在*個15s內用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上和膠砂刮入鍋中間，在調整下繼續攪拌60s。各個攪拌階段，時間誤差應在±1s以內。
■試件用振實臺成型時，將空試模和套模固定在振實臺上，用勺子直接從攪拌鍋內將膠砂分二層裝模。裝*層時，每個槽里先放入300g膠砂，并用大播料器刮平，接著振動60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器刮平，再振動60s。移走套模，從振實臺上取下試模，用一金屬尺近似90°的角度架在試模模頂的一端，沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試件表面抹平。