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ERS2000 漿料分散機(jī)

參考價 161000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司是一家中德合作經(jīng)營企業(yè),依肯通過引進(jìn)德國xian進(jìn)技術(shù)和科學(xué)管理模式,形成了完整的研發(fā)、制造及營銷體系。她保持與quan球的混合乳化技術(shù)同步,同時擁有yi流的技術(shù)研究人才和生產(chǎn)能力,為zhong國及quan球提供多元化的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)。她已經(jīng)發(fā)展成為中國流體高剪切混合設(shè)備行業(yè)的者。

       公司主要研發(fā),生產(chǎn)制造,銷售流體領(lǐng)域的幾大系列:一高剪切分散乳化機(jī),二 均質(zhì)機(jī),三 粉液混合設(shè)備,四 膠體磨,五 攪拌機(jī),六干燥機(jī)等系列。為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案,設(shè)備加工材料細(xì)度可達(dá)微納米級別。依肯公司作為國nei的供應(yīng)商,憑借著對廣大客戶要求的深入了解,為客戶解決流程工藝中的難題,混合技術(shù),乳化均質(zhì),粉液混合技術(shù)和合理的配置方案,確保設(shè)備運行穩(wěn)定的可靠性。她已廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工、食品、生物制藥、核工業(yè)、精細(xì)化工等領(lǐng)域,并成功為guo家zhong點工程配套,部分產(chǎn)品返銷國外,取得了顯zhu的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

 

      “追求高品質(zhì)”是依肯公司是的宗旨。“成功源自創(chuàng)新”亦是公司全體員工一直努力追隨的目標(biāo)。上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司將以求實、創(chuàng)新的企業(yè)精神走向市場。在您在關(guān)注和支持下、她將以不斷發(fā)展壯大,在混合乳化設(shè)備制造的廣闊天地中散發(fā)出*的魅力。

實驗室分散機(jī),高剪切乳化機(jī),勻漿機(jī) 實驗室膠體磨,高剪切乳化機(jī),管線式乳化機(jī)

  

鋰電池漿料分散機(jī)//漿料分散乳化機(jī)//油性漿料高剪切分散乳化//水性漿料乳化分散//,曹工!

隨著價格持續(xù)下降,鋰離子電池將逐步替代性能落后的鉛酸和鎳氫電池,就電極漿料而言如果單用傳統(tǒng)的雙行星分散設(shè)備在鋰離子電池漿料的混合分散過程中,其分散效果與效率都較差。而把雙行星分散設(shè)備作為宏觀混合單元溶入到鋰離子電池漿料快速分散系統(tǒng)之中,把高剪切乳化機(jī)分散裝置作為微觀分散控制單元,這將會大大提高鋰離子電池漿料的分散效率,每批200L電池漿料從原來單獨使用雙行星分散設(shè)備的10小時左右,縮短到 1 小時以內(nèi)完成混合分散任務(wù),大大提高了效率,節(jié)約了電能,減少了設(shè)備的投入。

 

IKN分體式高剪切乳化機(jī)通過皮帶傳送,可實現(xiàn)兩到三倍的加速,同時立式直立的轉(zhuǎn)軸,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性大大提高,同時轉(zhuǎn)子動平衡性得到提高,間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式高剪切乳化機(jī)有的乳化分散效果。根據(jù)其定轉(zhuǎn)子剪切的原理,還可以實現(xiàn)固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎,超細(xì)物料的均勻分散,以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過特別設(shè)計的高剪切乳化機(jī)也可以成為反應(yīng)發(fā)生的場所,比如兩種液體物料反應(yīng)生成固體顆粒,通過分別通入腔體,兩種物料接觸時被剪切成微滴,均勻混合后反應(yīng)生成的粒子大小均勻,并且粒徑很小。

 

在現(xiàn)有的雙行星攪拌裝置下只需連接上我們的高剪切分散乳化設(shè)備,變可進(jìn)一步細(xì)化固體顆粒粒徑,進(jìn)而增加漿料的分散性,使其具有更高的粘度穩(wěn)定性和固含量穩(wěn)定性。

 

 

 

高速超細(xì)分散混合機(jī)是專門針對生產(chǎn)中的電子和鋰電池漿料的超細(xì)粉體原材料易產(chǎn)生團(tuán)聚物且很難有效進(jìn)行超細(xì)分散研制而成;電子、鋰電池漿料通過超細(xì)分散機(jī)后,將團(tuán)聚的微細(xì)粉體團(tuán)聚物充分打散,達(dá)到分散解聚作用,并且物料通過工作腔后都能實現(xiàn)快速高效的分散,發(fā)熱量小,且無任何死角產(chǎn)生。設(shè)備針對高粘物料的特殊性進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,物料經(jīng)過分散加工后,通過特制的甩料盤,將物料迅速輸送至泵外,確保無物料外漏;無需介質(zhì)冷卻密封件,所以不會產(chǎn)生外界介質(zhì)對物料的污染。

高速超細(xì)分散混合機(jī)適用于粘稠度較大的一次性通過完成生產(chǎn)加工的工藝要求,特殊的多層的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有顯著超細(xì)分散和破碎性能,當(dāng)物料從設(shè)備進(jìn)口被自動吸入工作腔后,經(jīng)過多個剪切面,產(chǎn)生了成百上千次強烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用,使物料達(dá)到充分的分散、破碎和細(xì)化的效果。與傳統(tǒng)分散設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡單、分散細(xì)化加工快速完成,且*、能耗低、易維護(hù)等優(yōu)點。

 

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

 

 

1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

 

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g
-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN
-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

 

速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

 

超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

 

2、設(shè)備特點

 

      ERS設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比:

高效、節(jié)能

傳統(tǒng)設(shè)備需8小時的分散加工過程,ERS設(shè)備1小時左右完成,超細(xì)分散*,能耗*降低;

高速、高品質(zhì)

 

傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi),只完成宏觀分散加工,超細(xì)分散能力極為有限;ERS設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘1000015000轉(zhuǎn)之間,超高線速度產(chǎn)生的剪切力,瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體。

ERS設(shè)備與同類設(shè)備相比:

 

多層多向剪切分散

 

同類設(shè)備的定轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級多層的結(jié)構(gòu)是單純重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象;

 

ERS設(shè)備的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向剪切分散,杜絕了短路現(xiàn)象,超細(xì)分散更為*。

 

3、工藝應(yīng)用

 

鋰電池正負(fù)極漿料的超細(xì)分散

 

電路板基材漿料粉液超細(xì)分散

 

高粘度物料粉液超細(xì)混合分散

 

納米材料團(tuán)聚物超細(xì)解聚分散



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