《方案》提出預計到2024年，力爭規模以上工業、制造業、裝備產業增加值分別同比增長9%以上、10%以上、15%以上，高耗能產業比重下降到25%以下；新增智能化綠色化試點示范150個以上，爭創國家新型工業化示范區、制造業新型技術改造城市試點、工業數字化碳管理試點、“5G+工業互聯網”融合應用先導區。
 

　　到2027年，工業領域設備投資規模較2023年增長30%以上，規模以上工業企業數字化研發設計工具普及率、關鍵工序數控化率分別達到95%以上、80%以上，新增智能化綠色化試點示范500個以上。重點行業能效基準水平以下產能基本退出、主要用能設備能效基本達到節能水平，本質安全水平明顯提升，創新產品加快推廣應用，先進產能比重持續提高。
 

　　在加快推動重點行業設備更新方面，《方案》提出推動開展落后低效設備替代、先進生產設備推廣、智能制造設備應用、綠色低碳設備普及、試驗檢測設備升級、本質安全設備提升等六個方面的任務。
 

　　(一)落后低效設備替代。聚焦工業母機、電氣機械、工程機械、鑄造、儀器儀表、農副食品加工、紡織服裝家居等體量規模大的傳統行業，加快淘汰低效設備、超期服役老舊設備。工業母機行業更新服役超過10年的機床等；電氣機械行業更新發電機、變壓器、電動機、電源、控制器等設備；工程機械行業更新油壓機、折彎機、工藝陳舊產線等；鑄造行業更新數字式感應中頻爐、自動造型機、自動上料車、自動澆鑄機等；儀器儀表行業更新數控加工裝備、檢定裝備等；農副食品加工行業更新清選機、干燥機、色選機、磨粉(漿)機、包裝機等；紡織服裝家居行業更新轉杯紡紗機、細紗機、自動絡筒機、裁剪機等設備。
 

　　(二)先進生產設備推廣。針對新能源汽車、動力電池、光伏、機器人、智能傳感器、生物醫藥、超硬材料等新興行業，鼓勵更新應用一批高技術、高效率、高可靠性先進設備。新能源汽車及零部件行業重點更新一體壓鑄成型、自動化焊接機器人等設備；動力電池行業生產設備重點更新超聲波焊接機、激光焊接機、注液機等設備；光伏行業更新大熱場單晶爐、高線速小軸距多線切割機、大尺寸多主柵組件串焊機等設備；機器人行業瞄準特定應用場景，重點更新運動控制器、精密減速器、自動焊接、切割下料、碼垛搬運等設備；智能傳感器行業重點更新激光切割機、柔性印刷設備等；生物醫藥行業重點更新制粒烘箱、高速離心機、混勻儀、烘干發酵一體機、灌裝機等；超硬材料行業更新六面頂壓機、等離子放電燒結壓機、聲學共振混料機以及新型破碎、整形、分選、合成等設備。
 

　　(三)智能制造設備應用。圍繞制造業數字化轉型需求，以生產作業、倉儲物流、質量管控等環節改造為重點，推動數控機床、增材制造裝備、工業機器人、智能傳感與控制設備、智能檢測與裝配裝備、智能倉儲與物流裝備等通用智能制造裝備更新。重點推動裝備制造業更新面向特定場景的智能成套生產線和柔性生產單元；電子信息制造業推進電子產品專用智能制造裝備與自動化裝配線集成應用；原材料制造業推進催化裂化、冶煉等重大工藝裝備智能化改造升級；消費品制造業推廣面向柔性生產、個性化定制等新模式智能裝備。推動研發設計、生產制造、經營管理、運行維護、物料配送等信息系統的綜合集成，打造現代化新型產業組織單元。
 

　　(四)綠色低碳設備普及。對照《重點用能產品設備能效先進水平、節能水平和準入水平(2024年版)》，推動鍋爐、電機、變壓器、制冷供熱空壓機、換熱器、泵等重點用能設備更新換代，推廣應用能效二級及以上節能設備。電力與熱力生產供應等行業加快推廣應用新型換熱元器件；有色金屬行業加快高效穩定鋁電解、綠色環保銅冶煉、再生金屬冶煉等綠色高效環保裝備更新改造；建材耐材行業改造提升混凝土攪拌、粉磨破碎、篩分過濾、窯爐控制、切裁磨邊、灌裝密封、除塵等裝備和技術；火電行業加快燃煤鍋爐、汽輪機組、煙氣凈化、廢氣處理等設備更新；數據中心行業加快冷源設備、新風系統、不間斷電源等設備更新；家電等重點輕工行業加快二級及以上高能效設備更新；廢塑料加工行業更新自動拆包、自動清洗、智能光電材質分選、在線改性造粒等設備；面向鋼鐵、建材、紡織、造紙、皮革、食品等已出臺取(用)水定額國家標準的行業，改造工業冷卻循環系統和廢水處理回用等系統，加快更新冷卻塔等設備。
 

　　(五)試驗檢測設備升級。聚焦新能源汽車、智能終端、智能傳感器、生物醫藥、現代食品等重點行業，研究發布檢驗檢測能力指引目錄，在設計驗證、測試驗證、工藝驗證等中試和檢驗檢測環節，更新一批先進設備。重點推動設計驗證環節更新模型制造設備、實驗分析儀器等先進設備；測試驗證環節更新機械測試、光學測試、環境測試等測試儀器；工藝驗證環節更新環境適應性試驗、可靠性試驗、工藝驗證試驗、安規試驗等試驗專用設備，以及專用制樣、材料加工、電子組裝、機械加工等樣品制備和試生產裝備；檢驗檢測環節更新電子測量、無損檢測、智能檢測等儀器設備。
 

　　(六)本質安全設備提升。推動具備條件的生產煤礦加快智能化改造，在采掘(剝)、供電、供排水、通風、主輔運輸、安全監測、洗選等生產環節進行設備更新和智能優化提升，到2026年，年產能45萬噸以上正常生產的煤礦全部完成智能化改造，年產能45萬噸及以下正常生產的煤礦分別建成不少于2個關鍵環節智能化子系統。引導民爆企業開展“無人化”和“數字化”改造，更新水油相制備儲存設備、裝藥包裝設備、裝卸搬運設備等。圍繞工業生產等重點場景，推廣《先進安全應急裝備(推廣)目錄》，提升本質安全水平。