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現今造紙業填料以研磨碳酸鈣、沉淀碳酸鈣、滑石粉、高嶺土和二氧化鈦等礦物粉體材料為主。而影響這些填料在造紙過程中留著率的因素較多。實踐證明，除卻紙漿種類、助劑應用及造紙機運行參數等造紙工藝控制因素外，填料粒子的大小、微觀形狀與粒度分布對在造紙過程中的留著率有很大影響。
紙張制造過程中加入填料，會引起在復卷、分切及印刷過程中的掉毛掉粉現象。填料的粒徑大小和粒度分布的不合理是造成掉毛掉粉現象產生的重要因素之一。此外，當填料的微觀形貌基本一致時，粒度分布狄窄的填料有利于在紙張抄造過程中的留著。試驗表明，在紙張的灰分一致、成品紙張各種物理指標如定量、白度、仲長率、抗張強度等符合要求的情況下，微觀形貌相同、平均粒徑也基本相同的不同填料品種，粒度分布狹窄的填料留著率明顯提高。
以下是試驗時不同填料在紙張質量均符合要求情況下動態加入量數據比較(表1 )。在各項指標符合的情況下，1號填料(合成輕質碳酸鈣)更具有較為理想的粒度分布，由于其留著率的提高，與2號填料比較加入量減少了1/4 左右。粒度分布狹窄的填料 用作造紙填料可以提高其留著，降低紙張抄造成本并適當減輕造紙廢水處理負荷。
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